不锈钢冲压加工去毛刺机|不锈钢冲压加工件抛光机
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO900 |
| 电源类型： | 交流电源 | 加工定制： | 是 |
| 类型： | 不锈钢冲压加工去毛刺抛光机 | 回转数： | 2000（r/min） |
| 变速方式： | 定挡变速 | 品牌： | 大越 |
| 电源电压： | 380V | 空载转速： | 2000 |
| 重量： | 180KG | 适用范围： | 不锈钢，铜，铝锌镁钛合金五金加工零件 |
| 抛光轮直径： | 600 | 输出功率： | 6KW |
| 额定输入功率： | 6KW | 型号： | M665 |
| 规格： | 800*900*980 | 商标： | 大越 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 1000 |
不锈钢抛光机，冲压件去毛刺机
不锈钢冲压加工去毛刺抛光机利用回转盘等距离偏置四个八角滚筒高速旋转，产生强大的离心力，而八角滚筒又自身在同步带传动下逆回转，使筒内磨块与工件之间产生强烈的流动和磨擦，恰似用沙纸打光一样，在极短时间内达到去毛边、倒角、抛光、洗净效果。?※设备性能特点研磨速度可调整，适应不同材质工件的不同工艺要求?采用进口三角带传动，稳定、可靠?所有操作均通过按钮完成，减省人力成本，实现大批量生产?无污染，保障生产现场的干净卫生?无需其它辅助设备，配自来水，三相电源（15A）即可
主要用于小型五金零件、标准件、仪器仪表、钟表、自行车、缝纫机、液压气动元件、轴承、汽车、电器件、塑料、陶瓷、有色金属、贵重手工艺品等行业各类产品零件的去毛刺、表面抛光、特别是对异形零件的表面光整加工有其特异的优越功能，经该机型光整加工的零件，不破坏原有的形位精度、且表面质量有所提高，广泛用于大批小型零件光整加工
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吊运、安装及调整?
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1、吊运：在机座两侧的四个吊钩上挂上钢丝绳即可吊起。注意：罩盖顶部有两个吊环螺钉，是用于拆卸罩盖的，不得用于机床的吊运。
2、安装：研磨机应放置在平整的混凝土地面上，水平度可以用在滚筒槽内装满水找出，或者用水平仪找出。
3、调整：
3.1从电源过来的电线，接于机座右侧开关箱内的开关处，机座及操作盘必须接地！
3.2检查主要回转部位的各紧固螺栓是否有松动情况。
3.3确认滚筒的盖是否盖紧了。
3.4确认回转方向是否与外壳所示箭头一致。
3.5工件中会产生强烈的离心力，主要旋转部分会发生松弛、偏斜等现象，进行30分钟空载运转，确认有无异常音响，并检查调整，达到工件平稳可靠。
操作与使用
1、门的开关：门向上开由于限位开关的作用，运转用按钮的开关不动作，只有点动按钮可动作。（注意：开门时不要夹手，同时应避免开门运转的情况。切记湿手不得触及操作盘。）
2、滚筒的停止：本机主电机采用制动电机，停机时能有效制动，装入或排出工件时滚筒及出料口应停在合适的位置，位置的调整可按正转、反转按钮，出料口的位置可按点动调整。
3、滚筒盖的取下、盖上：
3.1把固紧杆的离合器拉向弹簧侧，挡杆呈放松状态。
3.2在固紧杆的手柄内插入一管子，旋转使凸轮放松。
3.3拨下固紧杆，便可取下滚筒。盖筒盖时，可按以上做逆动作。 注：手柄杆之位置必须如图3所示，压至最低点，以免同拉杆相碰。
4、工件的装入：
4.1? 每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）最大不超过滚筒容积的45%～55%（即34～42L）。工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。
4.2一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.3? 四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平衡和危险，应绝对避免。 4.4? 装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。
5、研磨：
5.1 运转准备及检查：装好工件、盖好滚筒筒盖，在运转开始前在门全 开的情况下，进行大约1分钟的点动运动，确认以下事项，运转开始前必须进行检查排除。?
| 检查项目 |
情况不良的原因 |
| 水的飞溅 |
1、滚筒盖没有盖好2、滚筒与滚筒盖之间夹有异物 3、滚筒与滚筒盖的接触面有磨损 |
| 振动 |
1、四个滚筒的装入量不均等2、机械安装不好 3、轴承及其它零件有磨损 |
| 噪音 |
1、回转部分互相接触 2、回转部分有松动及磨损情况 |
| 碰撞声 |
1、滚筒盖压紧装置的挡杆未压到位 2、挡杆碰撞挡水板 |
5.2运转 5.2.1起动：运转前的检查完之后，关上门，把定时器设置在所定时间， 按一下运转按钮，开始起动，研磨指示亮。
注意：
1、门开着的话因限位开关的作用，即使按运转按钮也不会起动。
2、按点动按钮仅作点运转。
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5.2.2停止：作了所定时间运转后，时间一到，电动机自动停止，研磨指示灯灭。
注意：紧急按钮与停止按钮只有在机器出现异常情况时使用，正常时不用操作。
6、工件的取出研磨完了后，要取出工件、研磨石时，按以下顺序进行：
6.1按点动按钮，使滚筒停在便于卸料的所定位置，在制动电机的作用下回转体处于固定位置。
6.2打开滚筒盖，要注意缓缓地放开滚筒盖的压紧装置的偏心体，因为作业条件会引起筒内呈高温情况，快放开偏心体会造成高温水的喷出伤人。?
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6.3按正、反转按钮，链轮减速机构使滚筒自转，排出工件、磨料等。
6.4用水把滚筒及滚筒盖清洗干净，防止留有异物使滚筒盖无法盖紧而造成水的飞溅。
注意：点动按钮仅在被按住的时候动作。
7、时间设定 时间设定要在滚筒停止时进行。
时间的设定可用面板上的时间继电器实现。
时间继电器的最大设定时间为0～99分钟，
本机是具有高研磨效果的离心式滚筒流动研磨机，标准研磨时间为30分钟，最大研磨时间设在1小时之内。
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